KATSURADA　EXPANDED METAL

弊社が百年伝承する特許エキスパンデッドメタル生産の意義は、6～２０(平均８）カーボンの圧延鋼板を屑の発生しないように常温で部分的に裁断展伸して網状鋼板とし、有効面積を数倍に拡げながら弾性限界を４０~５０カーボンの高炭素鋼に匹敵するまでに強化する画期的な発明でした。その後エキスパンデッドメタルの素材は鉄以外に非鉄金属をはじめプラスチックや貴金属など多種になりました。なかでもアルミニウムが最も多く使われました。弊社の「使用済み核燃料輸送/貯 蔵容器」内のサーモバリヤはキャスクの外側全面に取り付ける銅製フィン（写真参照）をはじめ、米国内向け「放射性廃棄物処理容器内分離板」も納入すること になりました。このような原子力発電に伴う汚染処理、環境関連など、放射性廃棄物や放射線に起因する新規商品に取り組んでいます。従って弊社イノベーショ ンは「放射性廃棄物処理産業」を企業基軸として、オゾン発生器用電極板及び触媒用貴金属合理化メッシュを生産しています。

　


カツラダ　マイクロメッシュ

 最 近、素材板をマイクロメッシュ加工した場合の展伸率、開口率が必要となりました。展伸率は素材面積とその素材板を刻み展伸して出来たメッシュのストランド 全長との比率であり、開口率はマイクロメッシュ総面積と、その面積を形成するストランドが占める空間占居面積を差し引いた残りの完全空間面積との面積比で す。


マイクロメッシュパターンの選択について

 素 材厚によりパターンは選択されます。素材厚は主として強度で決まります。素材厚は主として強度で決まります。素材厚があつければパターン即ちメッシュの大 きさも大きくなり薄ければメッシュも小さくなります。強度的にメッシュが大きすぎて機能的に小さなメッシュが要求される場合は強度上の大きなメッシュと機 能上の小さなメッシュ（薄い素材板から製作します）の積層使用となります。また素材の市場性により中間的パターンを選択することもありますが積層使用が実 用的、経済的と考えます。

マイクロメッシュの選択について

 正方形タイプは開口性重視です。精一杯エキスパンド加工していますから単体及び積層式の使用に適しますが、折り曲げたり凹凸をつけたり等の二次加工をすると破断の危険があります。

菱形タイプは開口性よりも濾過集塵（フィルター効果）を重視するタイプです。エキスパンド加工程度が低いから二次加工に適します。



マイクおrメッシュ素材厚と刻み幅について

 強度的にも機能的にも素材厚と刻み幅は等しいことが合理的です。

ボンド長　＝　刻み幅

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　頂角９０°と１２０°に於ける刻み幅と素材厚の関係：

頂角

素材強度=展伸力

刻み幅

９０°

充分

素材厚

９０°

不充分

素材厚×２

１２０°

無関係

素材厚





パターン 頂角 ＬＷＭ ＳＷＭ 素材厚 刻み幅 開口率 展伸率
mm mm mm mm % %
M5 　90° 0.50 0.44 0.03 0.03 81 1179
0.42 0.04 0.04 74 884
0.40 0.05 0.05 67 707
　120° 0.50 0.25 0.03 0.03 73 833
0.24 0.04 0.04 63 625
0.23 0.05 0.05 51 500
M7.5 　90° 0.75 0.69 0.03 0.03 88 1768
0.67 0.04 0.04 84 1326
0.65 0.05 0.05 79 1061
0.55 0.05 0.10 53 530
　120° 0.75 0.40 0.03 0.03 83 1250
0.39 0.04 0.04 76 938
0.38 0.05 0.05 70 750
M10 　90° 1.0 0.94 0.03 0.03 91 2357
0.92 0.04 0.04 88 1768
0.90 0.05 0.05 85 1414
0.80 0.10 0.10 67 707
　120° 1.0 0.54 0.03 0.03 87 1667
0.53 0.04 0.04 83 1250
0.52 0.05 0.05 78 1000
0.46 0.10 0.10 51 500
M15 　90° 1.50 1.40 0.05 0.05 90 2121
1.30 0.10 0.10 79 1061
1.10 0.20 0.20 53 530
　120° 1.50 0.81 0.05 0.05 86 1500
0.75 0.10 0.10 70 750
M20 　120° 2.00 1.10 0.05 0.05 90 2000
1.00 0.10 0.10 78 1000
M25 　120° 2.50 1.33 0.10 0.10 83 1250
1.22 0.20 0.20 63 625
M30 　120° 3.00 1.62 0.10 0.10 86 1500
1.50 0.20 0.20 70 750
M50 　120° 5.00 2.66 0.20 0.20 83 1250

桂田グレイチング株式会社


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